ZETA 2002
Чиллер с воздушным охлаждением, с осевыми вентиляторами, наружной установки.
Может быть укомплектован встроенным гидравлическим модулем.
Диапазон мощностей: 37 ÷ 260 кВт
Подробная техническая информация (в формате .pdf, 59.8 KB).
Рама
Стальная оцинкованная рама, покрытая порошковой краской (цвет RAL 5014) горячей сушки. Съёмные панели с внутренней стороны покрыты звукоизолирующим материалом.
Компрессоры
Герметичные спиральные компрессоры (спаренные). Установлены дополнительного нагреватели картера, тепловая защита, индикатор уровня и уравнительная линия масла.
Холодильный контур
Состоит из запорного клапана жидкостной линии, заправочного штуцера, смотрового глазка, фильтра-осушителя, терморегулирующего вентиля, предохранительного клапана, реле высокого и низкого давления. Модели с 4-мя компрессорами снабжены преобразователями давления.
Испаритель
Паяно-сварные пластинчатые теплообменники с защитой от обмерзания, имеют реле протока.
Конденсатор
Оребрённый теплообменник с защитной решеткой (модели выше 14.4. снабжены сетчатым фильтром).
Вентиляторы
Осевые вентиляторы с креплением на валу 6-полюсного электродвигателя, с тепловой защитой от перегрузки и защитной решеткой.
Шкаф управления
Установлен вводной выключатель, защита силовых цепей и цепей управления, пускатели компрессоров и вентиляторов. Микропроцессорный контроллер с дисплеем.
Испытания
Агрегаты испытаны на заводе и заправлены фреоном и маслом.
ZETA 2002 /HP
Реверсивный тепловой насос
Дополнительно к компонентам, установленным в ZETA 2002, эта модель снабжена жидкостным ресивером, электромагнитным клапаном, 4-ходовым реверсирующим клапаном и вторым терморегулирующим вентилем.
Для оттаивания используется реверсирование потока.
ОПЦИИ АГРЕГАТОВ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ МОДУЛЕМ
ZETA 2002 /ST 2PS
Дополнительно к компонентам, установленных в ZETA 2002, эта модель имеет термоизолированную аккумулирующую емкость, два насоса (в 4-компрессорных моделях второй насос включается автоматически), расширительную емкость, обратные и запорные клапаны.
ZETA 2002 /ST 1PS
В отличие от Zeta 2002 ST 2PS, имеет только один насос.
ZETA 2002 /ST 2P
В отличие от ZETA 2002/ST 2PS, отсутствуют аккумулирующая и расширительная емкости.
ZETA 2002 /ST S
В отличие от ZETA 2002/ST 2PS, нет насосов.
ZETA 2002 /ST 1P
В отличие от ZETA 2002/ST 2PS, нет аккумулирующей или расширительной емкости, есть только один насос.
ВАРИАНТЫ С ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОБОРУДОВАНИЕМ
ZETA 2002 /DC
Агрегат с 100 % регенерацией тепла от конденсатора, контроль температуры воды и собственное защитное реле давления.
Имеется возможность подключения внешних устройств.
Не применяется для серии /HP и /ST, как это указано в прайсе.
ZETA 2002 /DS
Агрегат с пароохладителем для частичной (20%) регенерации тепла. Не применяется для серии /ST c емкостью для моделей 3.2 ¸ 13.2.
ZETA 2002 /LN
Вариант с низким шумом. Звукоизоляция отсека компрессоров с помощью специальных звукоизолирующих матов, имеющих высокие акустические параметры шумоизоляции.
ZETA 2002 /SLN
Вариант со сверхнизким шумом. Помимо звукоизоляции для ZETA 2002 /LN, в этой версии установлен увеличенный конденсатор и регулятор скорости вращения вентиляторов.
ОСНОВНЫЕ ОПЦИИ
- регулирования давления конденсации контроллером по сигналу преобразователя давления:
- ступенчатое регулирование (при температуре наружного воздуха до 0 °С), возможно только для моделей 18.4 ¸ 26.4);
- регулирование скорости вращения вентиляторов (при температуре наружного воздуха до минус 20 °С)
- двойное задание системы регулирования производительности, в 4-компрессорных агрегатах. Задания можно вводить с пульта управления или через цифровой вход (при заказе указать способ). В любом варианте переключение задания производится автоматически по температуре воды;
- интерфейс RS485 для дистанционного контроля или дистанционного компьютерного управления. Используется протокол связи Carel (в 4-компрессорных агрегатах используется протокол Modbus);
- манометры (в 4-компрессорных агрегатах значение давления выводятся на дисплей контроллера);
- электрический нагреватель испарителя (для моделей /ST устанавливаются также на емкости и трубах);
- выносной пульт управления (в дополнение к стационарному пульту).
- бегущая строка предупреждает о необходимости проведения сервисных мероприятий.
- три уровня сообщений о критических ошибках.
|